高溫調節閥通常涉及的主要問題是什么?

 高溫調節閥是指工作溫度大于450℃的閥門。可分為450～600℃、600～700℃、750℃三種類型。

高溫調節閥通常涉及的主要問題是什么？

嚴重的熱膨脹和冷縮問題，使導向間隙、閥板的旋轉間隙因膨脹而減小甚至成為干擾，從而被卡住。在高溫下，材料的蠕變會導致材料力學性能的退化。

從熱強度的考慮，如何選擇閥體和閥內件的材料？

對于450℃以上環境中的加料，在設計和選擇時必須考慮溫度和壓力標準對材料機械強度的影響，如在高溫條件下的鍋爐給水系統和過熱旁路系統中，常規閥體和閥門內部材料不適用。因此，必須使用更耐用的材料。一般材料可使用到溫度500℃左右。對于高于538℃的情況。閥體通常由鉻鉬鋼制成。對于溫度1035℃左右，通常選用SUS310S型不銹鋼，材料的含碳量必須控制在0.04%~0.08%之間。對于較高溫度，建議使用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃高溫場合）或特殊的耐高溫、高強度合金（如發動機燃燒室采用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。

考慮到熱膨脹和冷縮，如何采取措施防止結構泄漏？

可通過與閥座的密封焊接防止泄漏。當溫度高達750時，螺紋座可能導致密封面和與閥體相連的螺紋泄漏，并可能腐蝕螺紋，導致閥座掉落的風險。如果出現此類概要故障，應考慮對閥座進行密封焊接，以防止松動和脫落。